Produktion
Betriebs- und Maschinendaten praxisorientiert erfassen und archivieren
Die Betriebs- und Maschinendatenerfassung ist die Basis für das Erhalten detaillierter und objektiver Informationen über den Produktionsablauf. Genaue Fertigungs- und Prozessdaten auf Auftrags-, Maschinen- und Personalebene werden so protokolliert und archiviert. Dadurch gewonnene Informationen geben eine Auskunft über die reale Verfügbarkeit der überwachten Maschinen. Zudem sind diese Informationen erforderlich für eine objektive Nachkalkulation und Schwachstellenanalyse.
Jeder BDE-Arbeitsplatz lässt sich so konfigurieren, dass einem Maschinenbediener nur die ihm zugewiesenen Maschinen innerhalb der Betriebsdatenerfassung zur Verfügung stehen. Dabei sind alle Funktionen bequem und schnell über die Tastatur, ohne den Einsatz einer Maus aufrufbar.
Das Einrichte- bzw. Bedienpersonal in der Fertigung nimmt dafür (ggf. mithilfe eines Barcode-Scanners) folgende Eingaben vor:
-
Rüsten starten / beenden
-
Produktion starten / beenden
-
Auftrag unterbrechen / Unterbrechung aufheben
Werden die Maschinen nicht an einen MDE-Rechner angeschlossen, ermittelt das BDE-System anhand dieser Informationen und den hinterlegten Schichtplänen und Kalender den theoretischen Auftragsfortschritt.
Sind die Maschinen online über MDE-Terminals an einen Rechner angeschlossen, erfolgt ein permanenter Soll-/Ist-Vergleich des Auftragsfortschrittes sowie der realen Zykluszeiten mit den Vorgabezeiten aus dem Arbeitsplan. Ferner werden Auftragsunterbrechungen automatisch protokolliert.
Mit den von uns entwickelten MDE-Terminals, an die je nach Ausführung 16, 32 oder 64 Maschinen angeschlossen werden können, stellen wir unseren Kunden eine kostengünstige Lösung für die Maschinendatenerfassung zur Verfügung.
Die BDE / MDE in Stichworten
-
durch Starten, Beenden und Unterbrechen von Aufträgen werden die Produktionsabläufe protokolliert
-
Erfassen der realen Zyklus-/Produktionszeiten
-
elektronische Stückzahl-Zählung mit automatischer Unterbrechungserfassung (MDE)
-
permanent aktuelle Informationen zum Auftragsfortschritt
-
automatische Nachkalkulationen anhand der realen Rüst- und Produktionszeiten
-
Anzeige des Maschinenstatus
-
Kopplung mit den CAQ-Modulen zum schnellen Erstellen von Erstmusterprüfberichten und der Stichprobenprüfung in Messprotokollen auch an BDE-Arbeitsplätzen